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線路板上焊盤的結構
焊盤(land),表面貼裝裝配的基本構成單元,用來構成電路板的焊盤圖案(land pattern),即各種為特殊元件類型設計的焊盤組合。沒有比設計差勁的焊盤結構更令人沮喪的事情了。當一個焊盤結構設計不正確時,很難、有時甚至不可能達到預想的焊接點。焊盤的英文有兩個詞:Land 和 Pad ,經??梢越惶媸褂?;可是,在功能上,Land 是二維的表面特征,用于可表面貼裝的元件,而 Pad 是三維特征,用于可插件的元件。作為一般規律,Land 不包括電鍍通孔(PTH, plated through-hole)。旁路孔(via)是連接不同電路層的電鍍通孔(PTH)。盲旁路孔(blind via)連接最外層與一個或多個內層,而埋入的旁路孔只連接內層。
如前面所注意到的,焊盤Land通常不包括電鍍通孔(PTH)。一個焊盤Land內的PTH在焊接過程中將帶走相當數量的焊錫,在許多情況中產生焊錫不足的焊點??墒?,在某些情況中,PCB設計元件布線密度迫使改變到這個規則,最值得注意的是對于芯片規模的封裝(CSP, chip scale package)。在1.0mm(0.0394")間距以下,很難將一根導線布線通過焊盤的"迷宮"。在焊盤內產生盲旁通孔和微型旁通孔(microvia),允許直接布線到另外一層。因為這些旁通孔是小型和盲的,所以它們不會吸走太多的焊錫,結果對焊點的錫量很小或者沒有影響。
有許多的工業文獻出于IPC(Association Connecting Electronics Industries), EIA(Electronic Industry Alliance)和JEDEC(Solid State Technology Association),在設計焊盤結構時應該使用。主要的文件是IPC-SM-782《表面貼裝設計與焊盤結構標準》,它提供有關用于表面貼裝元件的焊盤結構的信息。當J-STD-001《焊接電氣與電子裝配的要求》和IPC-A-610《電子裝配的可接受性》用作焊接點工藝標準時,焊盤結構應該符合IPC-SM-782的意圖。如果焊盤大大地偏離IPC-SM-782,那么將很困難達到符合J-STD-001和IPC-A-610的焊接點。
元件知識(即元件結構和機械尺寸)是對焊盤結構設計的基本的必要條件。IPC-SM-782廣泛地使用兩個元件文獻:EIA-PDP-100《電子零件的注冊與標準機械外形》和JEDEC 95出版物《固體與有關產品的注冊和標準外形》。無可爭辯,這些文件中最重要的是JEDEC 95出版物,因為它處理了最復雜的元件。它提供有關固體元件的所有登記和標準外形的機械圖。
基于封裝的特征、材料、端子位置、封裝類型、引腳形式和端子數量,定義了元件的縮寫語。特征、材料、位置、形式和數量標識符是可選的。
封裝特征:一個單個或多個字母的前綴,確認諸如間距(pitch)和輪廓等特征。
封裝材料:一個單字母前綴,確認主體封裝材料。
端子位置:一個單字母前綴,確認相對于封裝輪廓的端子位置。
封裝類型:一個雙字母標記,指明封裝的外形類型。
引腳新式:一個單字母后綴,確認引腳形式。
端子數量:一個一位、兩位或三位的數字后綴,指明端子數量。
表面貼裝有關封裝特性標識符的一個簡單列表包括:
E 擴大間距(>1.27 mm)。
F 密間距(<0.5 mm);限于QFP元件。
S 收縮間距(<0.65 mm);除QFP以外的所有元件。
T 薄型(1.0 mm身體厚度)。
表面貼裝有關端子位置標識符的一個簡單列表包括:
Dual 引腳在一個正方形或矩形封裝相反兩側。
Quad 引腳在一個正方形或矩形封裝的四側。
表面貼裝有關封裝類型標識符的一個簡單列表包括:
CC 芯片載體(chip carrier)封裝結構。
FP 平封(flat pack)封裝結構。
GA 柵格陣列(grid array)封裝結構。
SO 小外形(small outline)封裝結構。
表面貼裝有關引腳形式標識符的一個簡單列表包括:
B 一種直柄或球形引腳結構;這是一種非順應的引腳形式
F 一種平直的引腳結構;這是一種非順應的引腳形式
G 一種翅形引腳結構;這是一種順應的引腳形式
J 一種"J"形彎曲的引腳結構;這是一種順應的引腳形式
N 一種無引腳的結構;這是一種非順應的引腳形式
S 一種"S"形引腳結構;這是一種順應的引腳形式
例如,縮寫詞F-PQFP-G208,描述0.5 mm(F)塑料(P)方形(Q)平面封裝(FP),翅形引腳(G),端子數量208。
對元件和板表面特征(即焊盤結構、基準點等)的詳細公差分析是必要的。PCB制板IPC-SM-782解釋了怎樣進行這個分析。許多元件(特別是密間距元件)是嚴格公制單位設計的。不要為公制的元件設計英制的焊盤結構。累積的結構誤差產生不配合,完全不能用于密間距元件。記住,0.65mm等于0.0256",0.5mm等于0.0197"。
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